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減壓閥在工作中常見的故障原因分析

瀏覽字體：大中小訪問：次發(fā)布人：szbest 時間：2013/11/9 11:41:17

　　
　　減壓閥是通過調(diào)節(jié)，將進口壓力減至某一需要的出口壓力，并依靠介質(zhì)本身的能量，使出口壓力自動保持穩(wěn)定的閥門。減壓閥廣泛用于高層建筑、城市給水管網(wǎng)水壓過高的區(qū)域、礦井及其他場合，以保證給水系統(tǒng)中各用水點獲得適當?shù)姆⻊?wù)水壓和流量。但是當減壓閥遇到故障時主要是由于什么原因所導致的呢？接下來就來給大家介紹下吧！
　　故障之一，閥門不通。特別是在運輸一些含雜質(zhì)比較多的流體，很多時候所輸送的流體都有一定的雜質(zhì)出現(xiàn)，在運輸這些流體的時候一定要經(jīng)常過濾處理，這樣就可以很好的避免被堵塞。
　　原因有：
　　①控制通道被雜物堵塞（通道細小，容易堵塞）；
　　②活塞因銹漬卡在好高位置；雖上部受力，但不能向下移動，打不開主通道。所以，活塞減壓閥前必須安裝過濾器；對于新安裝或長期停用的減壓閥，一定要拆開檢查和清洗。
　　故障之二，閥門直通，不起減壓作用。閥內(nèi)的活塞也會經(jīng)常出現(xiàn)故障，活塞在受到閥門內(nèi)部的壓力時會向下產(chǎn)生壓力，如果其上部受到很大的壓力卻不能向下的通道用力，這時候就會出現(xiàn)被卡的現(xiàn)象，出現(xiàn)這樣的故障也主要是活塞上被一些鐵銹附著，遇到潮濕的環(huán)境就會被腐蝕生銹。
　　原因有：
　　①活塞在某一位置（不是最高位置）卡住；
　　②主閥閥柄在汽缸盤導向孔某一位置（不是密合位置）卡住；
　　③主閥閥瓣下部彈簧斷裂或失效；
　　④脈沖閥閥柄在閥座孔內(nèi)某一位置（不是密合位置）卡住，使活塞總是受壓力；
　　⑤主閥瓣與主閥座兩密封面之間，有污物卡住或有刻痕；
　　⑥膜片因疲勞或損壞而失靈。
　　對于減壓閥，特別要強調(diào)定期檢查。如發(fā)現(xiàn)污物、銹漬要及時除去；活塞環(huán)損壞應(yīng)更新；彈簧失效要換成可用的；密封面如不密合，應(yīng)重新研磨；膜片不靈要更換；經(jīng)使用如確認閥柄較粗，應(yīng)用砂紙打磨。
　　除上述各種原因外，還有：①調(diào)節(jié)彈簧失靈；②帽蓋接縫泄漏，不能保持壓力。這也要靠及時檢查處理來預(yù)防。此外，還有一種現(xiàn)象，就是閥后壓力脈沖波動，極不穩(wěn)定。這是輸入介質(zhì)與輸出介質(zhì)差量太大之故，應(yīng)重新選擇閥徑相當?shù)拈y門。還有一個造成閥后壓力不穩(wěn)的原因是，調(diào)節(jié)彈簧選擇不當；一種公稱壓力的減壓閥，調(diào)節(jié)彈簧有幾種。
　　

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